Rynkemotstanden til Polyester strikket stoff og varmeinnstillingsbehandling er komplekse og delikate prosesser som krever streng kontroll av prosessparametere for å sikre kvaliteten på sluttproduktet. Ved å optimalisere varmeinnstillingsprosessen kan rynkemotstanden til polyesterstrikkede stoffer forbedres, og møte forbrukernes etterspørsel etter tekstiler av høy kvalitet.
Varmeinnstillingsprosess
Forberedelsesstadiet: Pre behandler polyesterstrikket stoff, for eksempel rengjøring, tørking osv. For å fjerne urenheter og fuktighet på overflaten av stoffet. Deretter settes passende varmeinnstillingsprosessparametere basert på material- og ytelseskravene til stoffet, inkludert temperatur, spenning, tid osv.
Oppvarmingstrinn: Stoffet mates inn i en varmeinnstillingsmaskin og varmes opp av en varmeapparat. Oppvarmingstemperaturen settes vanligvis over glassovergangstemperaturen til polyesterfibre, men under smeltepunktet, for å sikre at fibermolekylkjedene kan gjennomgå en viss grad av avslapning og omorganisering mens du opprettholder morfologisk stabilitet.
Spenningskontroll: Bruk passende spenning på stoffet under oppvarmingsprosessen. Størrelsen på spenningen bør justeres i henhold til faktorer som stofftykkelse og elastisitet for å sikre at stoffet kan opprettholde en flat og rynkefri tilstand etter varmeinnstilling. Overdreven spenning kan føre til at stoffet strekker seg for mye, noe som påvirker dimensjonsstabiliteten; Hvis spenningen er for lav, kan det ikke effektivt eliminere stoffets indre belastning og redusere anti -rynkeeffekten.
Kjøling og forming: Når stoffet når den innstilte oppvarmingstemperaturen og opprettholdes i en viss periode, sendes det raskt til kjølesonen for kjøling. Kjøleprosessen skal være rask og ensartet for å unngå deformasjon eller generering av nye interne påkjenninger i stoffet under kjøleprosessen. Etter avkjøling vil fibermolekylkjedene i stoffet fikses i en ny form, og dermed oppnå en forbedring i rynkemotstand.
SPRÅK
